Fysiek gehard dekglas: Robuuste bescherming en verbeterde duurzaamheid voor elektronische apparaten
Fysiek gehard dekglas, ook wel thermisch gehard glas genoemd, is een type glas dat een warmtebehandelingsproces heeft ondergaan om de sterkte en duurzaamheid te verhogen. Dit proces, waarbij het glas meestal snel wordt verwarmd en afgekoeld, creëert een drukspanningslaag op het oppervlak, waardoor het glas beter bestand is tegen krassen, schokken en thermische schokken.
Belangrijkste kenmerken van fysiek gehard dekglas:
-
Uitzonderlijke kracht: Fysiek gehard dekglas is doorgaans vier tot vijf keer sterker dan gewoon glas en biedt superieure bescherming tegen breuken en krassen.
-
Optische helderheid: Het warmtebehandelingsproces verandert niets aan de optische eigenschappen van het glas, waardoor de transparantie en helderheid behouden blijven.
-
Veelzijdigheid: Fysiek aangemaakt dekglas kan in verschillende vormen worden gesneden en gevormd, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
-
Dunnere opties: Fysiek gehard dekglas kan in dunnere delen worden geproduceerd in vergelijking met chemisch gehard glas, waardoor slankere en lichtere apparaten mogelijk zijn.
Toepassingen van fysiek gehard dekglas:
-
Smartphones en tablets: Fysiek gehard dekglas wordt veel gebruikt in smartphones en tablets om de kwetsbare schermen te beschermen tegen krassen, stoten en per ongeluk vallen.
-
Architecturale toepassingen: Fysiek aangemaakt dekkingsglas wordt gebruikt in diverse architecturale toepassingen, zoals vensters, deuren, en verdelingen, wegens zijn sterkte en veiligheidseigenschappen.
-
Automobiel displays: Fysiek gehard dekglas wordt steeds vaker gebruikt in autodisplays vanwege de duurzaamheid en optische helderheid.
-
Panelen voor apparaten: Huishoudelijke apparaten, zoals koelkasten en ovens, gebruiken vaak fysiek gehard afdekglas voor hun bedieningspanelen en displays.
Proces voor het temperen van glas:
Bij het hardingsproces van fysiek gehard dekglas wordt het glas verhit tot een temperatuur van ongeveer 600-700°C en vervolgens snel afgekoeld met stralen koude lucht. Deze snelle temperatuurverandering creëert een drukspanningslaag op het oppervlak, waardoor het glas beter bestand is tegen spanning en breuk.
